1.錨固和錨具處理
在預應力施工工藝中，墩頂導向槽、錨固端部橫梁等是預應力鋼絞線的錨固位置。由于墩頂導向槽極容易出現偏折現象，因此，對錨固端部橫梁部位的錨墊板提出了較高的要求。同時，在制作轉向橫肋和墩頂導向槽過程中，要嚴格規范圖紙內容，確保彎折部位曲率半徑數據具有較高的精確度，并且要對轉向橫肋、墩頂導向槽端部進行打磨處理，保證其平滑性，從而避免在張拉施工過程中出現鋼絞線擠壓現象，影響張拉效果。
2.壓漿
壓漿過程應注意以下要點：（1）壓漿前應清除梁體孔道內的雜物和積水，釆用密封罩或水泥漿等對錨具夾片空隙和其他可能漏漿處進行封堵，待封堵料達到一定強度后方可壓漿;（2）壓漿順序先下后上，曲線孔道和豎向孔道宜從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣或泌水，漿體壓入梁體孔道前，應先開啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿，當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，開始壓入梁體孔道;（3）梁體縱向或橫向孔道壓漿的最大壓力不宜超過0.6MPa，壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止;（4）同一孔道壓漿應連續進行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時間不應超過40min;（5）壓漿后應從壓漿孔和出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。